special-connecting-parts-q355b-carbon-steel-for-steel-structures-in-factory, special-connecting-parts-q355b-carbon-steel-for-steel-structures-in-factory, /accessories
EN
EN
• Chứng nhận: Bu-lông cường độ cao cấp 10.9 đáp ứng tiêu chuẩn nghiệm thu kết cấu thép.
• Hiệu quả: Hạn chế biến dạng xà gồ và dầm, giúp toàn bộ kết cấu ổn định hơn.
• Ứng dụng: Móng, nút cột-dầm, hệ giằng xà gồ và hệ thống chống gió.
Xingyuanxing trình bày tổng quan về các bộ phận nối đặc biệt dành cho kết cấu thép trong hệ thống bao che nhà xưởng, tập trung vào đặc điểm, ứng dụng, đổi mới và lợi thế kỹ thuật. Khi các nhà sản xuất và nhà thiết kế hướng tới việc lắp ráp nhanh hơn, các mối nối chắc chắn hơn và khả năng chống thời tiết được cải thiện, vai trò của các bộ nối kết cấu thép trong phụ kiện bao che nhà xưởng ngày càng trở nên then chốt.
Tổng quan về Sản phẩm
Các bộ phận nối đặc biệt dành cho kết cấu thép trong hệ bao che nhà xưởng là những chi tiết được thiết kế kỹ thuật nhằm liên kết dầm, cột, tấm và các thành phần phụ với độ chính xác cao. Dòng sản phẩm bộ nối kết cấu thép của Xingyuanxing đóng vai trò nền tảng cho các phụ kiện hệ bao che nhà xưởng chắc chắn, đảm bảo mọi chi tiết khớp nối kết cấu đều đáp ứng yêu cầu chịu tải, định vị và kín khít.
Tính năng cốt lõi
Vật liệu cường độ cao: Xingyuanxing sử dụng thép cấp cao và hợp kim đã qua xử lý trong các bộ nối kết cấu thép nhằm tối ưu khả năng chống mỏi và độ bền lâu dài. Các phụ kiện hệ bao che nhà xưởng được phủ lớp chống ăn mòn và mạ kẽm để kéo dài tuổi thọ phục vụ trong môi trường khắc nghiệt
Gia công chính xác: Mỗi bộ phận khớp cấu trúc được sản xuất với dung sai chặt chẽ, cho phép lắp ráp dự đoán được và giảm điều chỉnh tại hiện trường.
Ứng dụng
Bao che nhà xưởng: Dòng sản phẩm của Xingyuanxing chủ yếu nhắm vào phụ kiện bao che nhà xưởng, cung cấp phần cứng kết nối bao che cần thiết để gắn lớp hoàn thiện bên ngoài, mái, tấm panel và các lỗ xuyên dịch vụ lên khung thép chính. Các bộ nối kết cấu thép cố định mái có diện tích lớn và tường cao trong khi duy trì hiệu suất kín khí và kín nước.
Các đổi mới và tiến bộ trong thiết kế
Chống thấm tích hợp: Xingyuanxing đã phát triển các bộ nối kết cấu thép có tích hợp sẵn rãnh gioăng và mép thoát nước trực tiếp vào phụ kiện bao che nhà xưởng. Điều này giảm công việc làm kín thứ cấp và cải thiện hiệu suất lâu dài của hệ thống bao che.
Tại Sao Nên Chọn Xingyuanxing
Chuyên Môn Đã Được Chứng Minh: Với nhiều năm kinh nghiệm phát triển các chi tiết nối đặc biệt cho kết cấu thép trong hệ bao che nhà xưởng, Xingyuanxing thấu hiểu những vấn đề nan giải của ngành và thiết kế các bộ nối kết cấu thép phù hợp để giải quyết chúng
Dải Sản Phẩm Đầy Đủ Nhằm Cung Cấp Toàn Bộ Vật Liệu Phụ Trợ Cho Kết Cấu Thép Theo Hình Thức Một-Điểm-Duy-Nhất: Bao quát toàn bộ phụ kiện dành cho việc chôn móng, nối dầm–cột, kết cấu thứ cấp mái/tường và gia cường kết cấu. Không cần mua bu-lông, thanh giằng và chi tiết chôn từ nhiều nhà cung cấp khác nhau, giúp giảm chi phí điều phối và chu kỳ mua sắm, đồng thời hỗ trợ chuẩn bị vật tư dự án một cách thống nhất.
Phân Cấp Độ Bền Rõ Ràng Cùng Việc Lựa Chọn Chính Xác Theo Vị Trí Chịu Lực: Các nút kết nối chịu lực chính giữa dầm và cột sử dụng bu-lông cường độ cao cấp độ 10.9; các cấu kiện thứ cấp và vách bao che sử dụng bu-lông thường mạ kẽm; móng sử dụng bu-lông neo dày đặc. Việc phân cấp tải trọng rõ ràng đảm bảo an toàn kết cấu và tuân thủ các quy chuẩn nghiệm thu thi công kết cấu thép.
Nhiều quy trình chống ăn mòn cho các điều kiện làm việc khác nhau: Đen hóa + mạ kẽm cho khu vực nhà máy thông thường; mạ kẽm nhúng nóng và phủ lớp DACROMET cho môi trường ven biển và môi trường có tính ăn mòn hóa học. Lớp kẽm phủ đồng đều với độ bám dính cao giúp chống ăn mòn trong thời gian dài khi sử dụng ngoài trời, tuổi thọ phục vụ đồng bộ với kết cấu thép chính.
Sản xuất tiền chế theo tiêu chuẩn nhà máy với độ chính xác kích thước cao và hiệu quả thi công vượt trội: Các bu-lông neo, các tấm gia cường và các thanh giằng đều được cắt bằng máy CNC và cắt theo độ dài yêu cầu với tiêu chuẩn ren thống nhất. Không cần cắt lại hoặc tiện ren tại hiện trường. Các bu-lông được lắp ráp trực tiếp mà không cần hàn tại hiện trường, giúp rút ngắn đáng kể thời gian lắp đặt kết cấu thép.
Hiệu suất cơ học ổn định: Các thanh giằng, thanh chống xiên và phụ kiện chống xô cột phối hợp với nhau để hạn chế biến dạng ngang của xà gồ và dầm thép, từ đó nâng cao khả năng chịu tải.
|
Tham số mục |
Thông số cấu hình tiêu chuẩn |
|
Vật liệu cơ bản |
Thép carbon Q355B |
| Thông số kỹ thuật của tấm thép nhúng | Độ dày thông thường: 6 mm/8 mm/10 mm/12 mm/14 mm; kích thước chiều dài và chiều rộng có thể tùy chỉnh. Có sẵn các loại tấm hình vuông, hình chữ nhật và hình dạng đặc biệt. |
|
Cấp bu-lông cường độ cao |
Bu-lông cường độ cao loại xoay cắt (torsion shear) và bu-lông lục giác nặng cấp 8.8 & 10.9; các kích thước M16/M20/M22/M24/M27/M30 |
|
Kích thước bu-lông mạ kẽm tiêu chuẩn |
M12/M14, kèm theo đệm phẳng và đệm đàn hồi |
|
Kích thước bu-lông neo |
M16~M64, kết hợp với bản mã neo, đai ốc và bản đế; chiều dài tùy chỉnh theo yêu cầu |
|
Vật liệu thanh giằng / thanh chống |
thép tròn Φ10/Φ12/Φ14/Φ16, mạ kẽm nhúng nóng toàn bộ |
|
Độ dày máng xà gồ / bản nối |
Bản thép gia cường tùy chọn: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm |
|
Tải trọng công trình áp dụng |
Nhà máy tiêu chuẩn, xưởng chịu tải nặng có cần cẩu cầu 5–50 tấn, kho lạnh, khung nhiều tầng, công trình ven biển chịu áp lực gió cao |
|
Các thành phần chính tương thích |
Dầm & cột thép hình H, xà gồ C/Z mạ kẽm, thanh giằng giữa các cột, thanh giằng ngang mái, cột chịu gió |
(1) Phụ kiện chôn móng (neo cố định móng nhà máy)
Bu lông neo (Bộ bu lông neo): Được chôn vào nền bê tông cùng với bản mã, đai ốc và vòng đệm để cố định phần chân cột thép, truyền toàn bộ tải trọng thẳng đứng và tải gió của nhà máy — phụ kiện cốt lõi cho nền móng nhà máy.
Bản thép chôn và chốt chống trượt: Được chôn vào nền thiết bị, sàn gác lửng và sàn hỗn hợp thép – bê tông nhằm tăng cường độ bám dính giữa bê tông và kết cấu thép.
(2) Bu lông nối khung chính (Các nút nối dầm – cột chịu lực chính)
bu lông cường độ cao loại cắt / lục giác lớn cấp độ 10.9: Dùng cho mối nối cột – dầm thép, các liên kết khung chính và cố định dầm cầu trục, chịu lực cắt và lực kéo lớn — bu lông cốt lõi đảm bảo an toàn kết cấu nhà máy.
Bu lông mạ kẽm thông thường và bản ghép: Dùng cho mối nối các thanh giằng, thanh liên kết, cột chống gió và các cấu kiện phụ khác — dễ lắp ráp / tháo rời, chống ăn mòn.
(3) Ổn định cấu trúc bậc hai (Dành riêng cho thanh xà gồ C/Z)
Giá đỡ xà gồ: Hàn vào mặt bên của dầm thép để nâng đỡ và cố định xà gồ C/Z, phân bố đều tải trọng mái và tường.
Thanh giằng tròn và thanh chống dạng ống: Các thanh giằng ngang giữa các xà gồ nhằm ngăn ngừa hiện tượng xoắn và mất ổn định ngang của xà gồ khi chịu nén—có sẵn dưới dạng thanh giằng thẳng và thanh giằng chéo.
Thanh chống đầu gối: Kết nối mép dưới của dầm mái với xà gồ nhằm hạn chế biến dạng ngang của dầm thép—là thành phần gia cường thiết yếu cho mái có nhịp lớn.
Khóa điều chỉnh (thanh ren điều chỉnh được): Dùng để điều chỉnh lực căng của thanh giằng nhằm bù trừ dung sai kích thước trong thi công, đảm bảo cấu trúc bậc hai luôn thẳng và ổn định.
(4) Các thành phần gia cường hệ thanh giằng
Các tấm bản mã chống xoay cột và thanh giằng ngang mái: Các nút nối cho thanh giằng thép góc và các thanh liên kết ống thép, tạo thành hệ giàn ổn định tổng thể để chịu lực ngang do gió mạnh và động đất.
Các thanh liên kết và ống lồng: Liên kết dọc các cột thép và dầm thép nhằm duy trì khoảng cách dọc và ngăn ngừa chuyển vị ngang tổng thể.
(5) Các tình huống công trình áp dụng
Câu hỏi 1: Làm thế nào để phân biệt bu-lông cường độ cao và bu-lông mạ kẽm thông thường, cũng như thời điểm nên sử dụng từng loại?
Trả lời 1: Bu-lông cường độ cao cấp 10.9 được sử dụng tại các nút chịu lực chính như cột thép, dầm thép và dầm cầu trục, nơi chịu lực cắt và lực kéo lớn. Bu-lông mạ kẽm thông thường chỉ phù hợp cho các vị trí chịu lực phụ như thanh xà gồ, thanh giằng và lan can. Hai loại bu-lông này không thể thay thế lẫn nhau.
Câu hỏi 2: Quy trình chống ăn mòn nào thích hợp cho phụ kiện trong các nhà máy ven biển dễ bị gỉ sét?
Trả lời 2: Phụ kiện mạ kẽm nhúng nóng toàn bộ là lựa chọn ưu tiên. Đối với khu vực ven biển có sương muối nghiêm trọng và xưởng hóa chất, nên nâng cấp bằng lớp phủ DACROMET. Lớp phủ này có độ bám dính lớp kẽm mạnh hơn và khả năng chống ăn mòn clorua vượt trội, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ phục vụ của phụ kiện kết cấu.
Câu hỏi 3: Làm thế nào để xác định chiều dài và thông số kỹ thuật của bu-lông neo?
A3: Các thông số kỹ thuật được tính toán dựa trên chiều cao nhà xưởng, tải trọng cột thép và độ dày nền bê tông. Các xưởng lắp cần cầu trục tải trọng nặng yêu cầu bu lông neo có đường kính lớn hơn và bản mã neo dày hơn. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ kiểm tra tính toán tải trọng chuyên nghiệp nhằm xác định thông số bu lông neo phù hợp nhất.
C4: Có thể bỏ qua thanh giằng và thanh chống xiên trong quá trình thi công không?
A4: Không khuyến khích việc bỏ qua. Đối với mái có nhịp lớn và khu vực có gió mạnh, việc thiếu thanh giằng và thanh chống xiên sẽ gây xoắn và biến dạng vì kèo và dầm thép, dẫn đến bề mặt mái bị sóng, đe dọa nghiêm trọng đến độ an toàn kết cấu và làm suy giảm hiệu năng chống thấm tổng thể.
C5: Có thể cắt hoặc hàn các phụ kiện kết cấu tại hiện trường không?
A5: Việc cắt bu-lông và thanh neo tại hiện trường sẽ làm hỏng ren và lớp chống ăn mòn, dẫn đến gỉ sớm và mất chức năng. Việc hàn tấm gia cường tại hiện trường yêu cầu xử lý sơn chống ăn mòn lần hai. Việc chế tạo sẵn toàn bộ tại nhà máy được khuyến nghị mạnh mẽ
EN
