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• 인증: 10.9등급 고강도 볼트 — 철골 구조 검수 기준 준수
• 효과: 퍼린 및 보의 변형 억제로 전체 구조의 안정성 향상
• 적용 사례: 기초, 보-기둥 접합부, 퍼린 보강, 내풍 시스템
싱위안싱은 공장 건물 외피용 철골 구조 특수 연결 부품에 대한 종합적인 소개를 제공하며, 이 부품의 특징, 적용 분야, 혁신 사항 및 기술적 장점을 중점적으로 다룹니다. 제조사와 설계자들이 조립 속도 향상, 접합 강도 증대, 방수 성능 개선을 추구함에 따라, 철골 구조 연결 부품은 공장 건물 외피 부속품에서 핵심적인 역할을 하게 됩니다.
제품 개요
공장 건물 외피용 철골 구조 전용 연결 부품은 빔, 기둥, 패널 및 보조 부재를 정밀한 허용 오차로 연결하도록 설계된 공학적 요소이다. 싱위안싱의 철골 구조 연결 부품 제품군은 견고한 공장 건물 외피 피팅의 핵심을 이룬다. 모든 구조 접합 부품이 하중 지지, 정렬, 밀봉 요구 사항을 충족하도록 보장한다.
핵심 기능
고강도 재료: 싱위안싱은 피로 저항성과 장기적 구조 안정성을 극대화하기 위해 고급 강재 및 열처리 합금을 철골 구조 연결 부품에 사용한다. 공장 건물 외피 피팅에는 부식 방지 코팅과 아연 도금이 적용되어 혹독한 환경에서도 수명을 연장한다.
정밀 가공: 각 구조 접합 부품은 엄격한 공차로 제조되어 예측 가능한 조립을 가능하게 하며, 현장에서의 조정 작업을 줄입니다. 외부 덮개 연결 하드웨어는 모듈식 부품과 정확히 맞물리도록 공장에서 미리 천공·미리 드릴링 또는 기계 가공되어 설치 속도를 높이고 오류를 최소화합니다.
적용 분야
공장 건물 외부 덮개 시스템: 성원성의 제품군은 주로 공장 건물 외부 덮개 고정 부속품을 대상으로 하며, 클래딩, 지붕, 패널 및 서비스 관통부를 주요 강재 프레임에 고정하는 데 필요한 외부 덮개 연결 하드웨어를 제공합니다. 강구조 연결 부품은 넓은 면적의 지붕과 높은 측면 벽을 안정적으로 고정하면서도 기밀성과 방수성을 유지합니다.
혁신 및 설계 개선
일체형 내후성 설계: 성원성은 공장 건물 외부 덮개 부속품에 직접 개스킷 홈과 드립 엣지를 통합한 강구조 연결 부품을 개발했습니다. 이를 통해 2차 밀봉 작업을 줄이고 외부 덮개의 장기 성능을 향상시킵니다.
왜 싱위안싱을 선택해야 하나요
검증된 전문성: 공장 건물 외피용 철골 구조 특수 연결 부품 개발 분야에서 수년간의 경험을 바탕으로, 싱위안싱은 업계의 고통 포인트를 정확히 파악하고 이를 해결하기 위해 철골 구조 연결 부품을 맞춤형으로 설계합니다
철골 구조 보조 자재의 원스톱 공급을 위한 완전한 제품 라인업: 기초 매립, 보-기둥 연결, 지붕/벽 2차 구조, 구조 보강 등에 필요한 모든 액세서리를 포함합니다. 볼트, 티로드, 매립부재 등을 여러 공급업체로부터 별도로 조달할 필요가 없어 조정 비용과 조달 주기를 줄이고, 프로젝트 자재의 통합 준비를 용이하게 합니다.
명확한 강도 등급 분류 및 하중 위치에 대한 정밀한 매칭: 주요 하중 지지 보-기둥 접합부에는 10.9급 고강도 볼트를 사용하고, 부차 구조물 및 외벽은 아연 도금 일반 볼트를 사용하며, 기초는 두꺼운 앵커 볼트를 사용한다. 명확한 하중 등급 분류로 구조 안전성을 확보하며, 철골 구조물 시공 검수 기준을 준수한다.
다양한 작업 환경에 대응하는 다중 방식의 부식 방지 공정: 일반 공장 구역에는 흑색 산화 처리 후 아연 도금을 적용하고, 해안 지역 및 화학적 부식 환경에는 용융 아연 도금과 DACROMET 코팅을 적용한다. 균일한 아연 도금층과 강력한 접착력으로 장기간 실외 사용 중 부식을 효과적으로 저항하며, 수명은 주 철골 구조물과 동기화된다.
공장 표준화된 예제작으로 높은 치수 정확도와 시공 효율성 확보: 앵커 볼트, 가세트 플레이트, 타이 로드는 모두 CNC 블랭킹 및 길이 맞춤 절단으로 제작되며, 통일된 나사 규격을 적용한다. 현장에서 2차 절단 또는 나사 가공이 필요하지 않으며, 볼트는 바로 조립할 수 있어 현장 용접도 불필요하다. 이로 인해 철골 구조 설치 기간이 크게 단축된다.
안정적인 기계적 성능: 타이 로드, 니 브레이스, 기둥 보강 부속품이 함께 작용하여 풀린과 강재 보의 횡방향 변형을 억제하며, 더 높은 하중 지지 능력을 제공한다.
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파라미터 항목 |
표준 구성 사양 |
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기초 재료 |
Q355B 탄소강 |
| 내장 강판 사양 | 일반 두께: 6mm/8mm/10mm/12mm/14mm; 길이 및 너비 치수는 맞춤 제작 가능. 정사각형, 직사각형 및 특수 형상의 판재 제공. |
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고강도 볼트 등급 |
등급 8.8 및 10.9 비틀림 전단식/헤비 헥스 고강도 볼트; 규격 M16/M20/M22/M24/M27/M30 |
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표준 아연도금 볼트 규격 |
M12/M14, 평면 와셔 및 스프링 와셔 포함 |
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앵커 볼트 규격 |
M16~M64, 앵커 플레이트, 너트 및 베이스 플레이트와 함께 사용 가능; 길이는 요청에 따라 맞춤 제작 가능 |
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타이 로드/스트럿 재료 |
φ10/Φ12/Φ14/Φ16 원형 강재, 일체형 열침지 아연 도금 |
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풀린 브래킷/연결 플레이트 두께 |
선택 가능한 두꺼운 강판: 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 14mm |
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적용 가능한 건물 하중 |
표준 공장, 5t–50t 천정 크레인을 갖춘 중하중 작업장, 냉장 창고, 다층 프레임, 강풍 압력이 높은 해안 지역 건물 |
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호환 주요 부품 |
H형 강재 보 및 기둥, 아연 도금 C/Z형 풀린, 기둥 간 브레이싱, 지붕 수평 브레이싱, 풍압 저항 기둥 |
(1) 기초 매립 액세서리(공장 기초 고정)
앵커 볼트(앵커 볼트 어셈블리): 기초 콘크리트에 매립되어 베이스 플레이트, 너트, 와셔와 함께 강재 기둥 하부를 고정하며, 공장 전체의 수직 하중 및 풍하중을 전달하는 데 사용되는 공장 기초의 핵심 부속품.
매립형 강판 및 전단 스터드: 설비 기초, 중간 층 바닥, 강재-콘크리트 복합 바닥 등에 매립되어 콘크리트와 강재 구조물 사이의 접착 강도를 향상시킴.
(2) 주 프레임 연결 파스너(주요 하중 지지용 보-기둥 접점)
10.9등급 전단형/대육각 고강도 볼트: 강재 기둥-보 이음부, 주 프레임 연결부, 크레인 보 고정부 등에 사용되며, 중량 하중에 의한 전단력 및 인장력을 견디는 공장 구조 안전의 핵심 파스너.
일반 아연 도금 볼트 및 가세트 플레이트: 브레이싱, 타이 멤버, 풍압 저항용 기둥 등 보조 부재의 이음부에 사용되며, 조립 및 해체가 용이하고 내식성이 뛰어남.
(3) 이차 구조 안정화 (C/Z 풀린 전용)
풀린 브래킷: 지붕 및 벽 하중을 균등하게 분산시키기 위해 강재 보의 측면에 용접하여 C/Z 풀린을 지지하고 고정함.
원형 강재 티 로드 및 슬리브 스트럿: 풀린 간 횡방향 연결용으로, 압축 하중 시 풀린의 비틀림 및 횡방향 불안정을 방지함—직선형 및 대각선형 티 로드로 제공됨.
니 브레이스: 지붕 보의 하부 플랜지를 풀린에 연결하여 강재 보의 횡방향 변형을 억제함—대스팬 지붕에 필수적인 보강 부재.
턴버클(조절식 나사봉): 시공 치수 허용오차를 보정하기 위해 티 로드의 인장력을 조절하여 이차 구조가 곧고 안정되도록 보장함.
(4) 브레이싱 시스템 보강 부재
기둥 보강재 및 지붕 수평 보강재 기판: 각형 강재 보강재와 강관 연결재의 접합부로, 강풍 및 지진에 의한 횡방향 하중을 저항하기 위한 전체적으로 안정적인 트러스 시스템을 형성함.
연결재 및 소매관: 종방향으로 강재 기둥과 보를 연결하여 종방향 간격을 유지하고 전체적인 횡방향 변위를 방지함.
(5) 적용 가능한 건물 상황


질문 1: 고강도 볼트와 일반 아연도금 볼트를 구분하는 방법은 무엇이며, 각각을 언제 사용해야 하나요?
답변 1: 10.9등급 고강도 볼트는 큰 전단력과 인장력을 받는 주요 하중지지 부위(예: 강재 기둥, 강재 보, 크레인 보)에 적용됩니다. 일반 아연도금 볼트는 풀린, 보강재, 난간 등 보조 하중지지 위치에만 적합합니다. 두 종류의 볼트는 상호 교체할 수 없습니다.
질문 2: 부식이 심한 해안 지역 공장에서 사용할 액세서리에 적합한 방부 처리 공정은 무엇인가요?
답변 2: 일체형 열침지 아연도금 액세서리가 우선적으로 선택됩니다. 염분 안개가 심한 해안 지역 및 화학 공장에서는 DACROMET 코팅을 권장합니다. 이 코팅은 아연층의 접착력이 뛰어나고 염화물 부식에 대한 저항성이 뛰어나 구조용 액세서리의 수명을 크게 연장시킵니다.
질문 3: 앵커 볼트의 길이 및 규격을 확인하는 방법은 무엇인가요?
A3: 사양은 공장 높이, 강재 기둥 하중 및 콘크리트 기초 두께에 따라 계산됩니다. 중량용 크레인 작업장을 위한 경우, 더 큰 지름의 앵커 볼트와 두꺼운 앵커 플레이트가 필요합니다. 당사는 최적의 앵커 볼트 사양을 선정하기 위한 전문 하중 계산 검증 서비스를 제공합니다.
Q4: 시공 중 티 로드 및 니 브레이스를 생략할 수 있습니까?
A4: 생략을 권장하지 않습니다. 대경간 지붕 및 강풍 지역에서는 티 로드와 니 브레이스 누락 시 퍼린과 강재 보에 비틀림 및 변형이 발생하여 지붕 표면이 파도처럼 일어나고, 구조 안전성에 심각한 위협을 주며 전체 방수 성능을 손상시킬 수 있습니다.
Q5: 구조 부속품을 현장에서 절단하거나 용접할 수 있습니까?
A5: 현장에서 볼트 및 타이로드를 절단하면 나사산과 부식 방지 층이 손상되어 조기 부식 및 기능 장애가 발생할 수 있습니다. 현장에서 가세트 플레이트를 용접할 경우 2차 부식 방지 도장 처리가 필요합니다. 공장 내 일체형 사전 제작을 강력히 권장합니다.