Specjalne elementy łączące ze stali węglowej Q355B do konstrukcji stalowych w zakładach przemysłowych

Główne zalety

Kompleksowa oferta produktów umożliwiająca kompleksowe zaopatrzenie w materiały pomocnicze do konstrukcji stalowych: Obejmuje wszystkie akcesoria do zakotwienia fundamentów, połączeń belek ze słupami, wtórnych konstrukcji dachowych i ścianowych oraz wzmocnień konstrukcyjnych. Nie ma potrzeby zakupu śrub, prętów ściągowych i elementów zakotwienia u wielu różnych dostawców, co zmniejsza koszty koordynacji i cykle zakupowe oraz ułatwia jednolite przygotowanie materiałów na projekt.

Jasna klasyfikacja wytrzymałości z precyzyjnym dopasowaniem do miejsc obciążenia: Kluczowe węzły belkowo-słupowe obciążone są wysokowytrzymałymi śrubami klasy 10,9; konstrukcje wtórne i obudowy wykorzystują ocynkowane śruby zwykłe; fundamenty wyposażone są w grube śruby kotwiące. Jednoznaczne klasyfikowanie obciążeń zapewnia bezpieczeństwo konstrukcyjne i zgodność z normami odbioru robót konstrukcji stalowych.

Wielokrotne procesy ochrony przed korozją dostosowane do różnych warunków eksploatacyjnych: Czernienie + ocynkowanie dla obszarów typowych zakładów przemysłowych; ocynkowanie ogniowe i powłoka DACROMET dla środowisk przybrzeżnych oraz chemicznie korozyjnych. Jednolita powłoka cynkowa o wysokiej przyczepności zapobiega korozji podczas długotrwałego użytkowania na zewnątrz, a jej czas życia jest zsynchronizowany z czasem życia głównej konstrukcji stalowej.

Fabryczna, standaryzowana prefabrykacja zapewniająca wysoką dokładność wymiarową i wydajność budowlaną: Śruby kotwiące, płytki wzmocnieniowe oraz pręty łączące są wszystkie wykrawane CNC i cięte na wymiar z jednolitymi standardami gwintu. Nie jest wymagane żadne dodatkowe cięcie lub gwintowanie na miejscu. Śruby są montowane bezpośrednio bez spawania na miejscu, co znacznie skraca czas montażu konstrukcji stalowych.

Stabilna wydajność mechaniczna: Pręty łączące, podpory kolankowe oraz akcesoria do usztywnienia kolumn współpracują ze sobą, ograniczając odkształcenia boczne krokwi i belek stalowych oraz zapewniając większą nośność.

Parametry produktu

Podkategorie produktów i scenariusze zastosowania

(1) Akcesoria do zakotwienia w fundamencie (zakotwienie fundamentu hali produkcyjnej)

Śruby kotwiące (zestawy śrub kotwiących): Zanurzone w betonowych fundamentach razem z płytkami podstawowymi, nakrętkami i podkładkami w celu zabezpieczenia dolnych końców stalowych kolumn, przenosząc całą pionową siłę nacisku fabryki oraz obciążenia wiatrem – kluczowe elementy wyposażenia fundamentów fabrycznych.

Zanurzone płytki stalowe i kołki ścinające: Zanurzone w fundamentach urządzeń, piętrach mezzanine oraz zespolonych stropach stalowo-betonowych w celu wzmocnienia przyczepności między betonem a konstrukcjami stalowymi.

(2) Śruby łączące główne ramy (węzły belka–kolumna przenoszące główne obciążenia)

wysokowytrzymałe śruby ścinane / sześciokątne wysokowytrzymałe śruby klasy 10.9: Do łączenia kolumn stalowych z belkami, połączeń głównych ram oraz mocowania belek suwnicowych; przenoszą duże siły ścinające i rozciągające – kluczowe śruby zapewniające bezpieczeństwo konstrukcyjne fabryki.

Zwykłe ocynkowane śruby i płytki wzmocnieniowe: Do łączenia krzyżulców, elementów wiążących, kolumn odpornych na wiatr oraz innych elementów wtórnych – łatwe w montażu i demontażu, odporne na korozję.

(3) Stabilizacja struktury wtórnej (specjalnie przeznaczona dla blach nośnych typu C i Z)

Uchwyty do blach nośnych: Spawane do bocznej ścianki belek stalowych w celu podparcia i zamocowania blach nośnych typu C i Z, zapewniające równomierne rozprowadzanie obciążeń dachu i ścian.

Okrągłe pręty łączące oraz tulejowe przekładki: Poziome połączenia między blachami nośnymi zapobiegające ich skręcaniu i niestabilności bocznej pod działaniem sił ściskających – dostępne jako pręty łączące proste i ukośne.

Wsporniki kolanowe: Łączą dolną półkę belek dachowych z blachami nośnymi w celu ograniczenia odkształceń bocznych belek stalowych – niezbędne wzmocnienie dla dachów o dużym rozpiętości.

Napinacze (pręty gwintowane regulowane): Do regulacji siły rozciągającej w prętach łączących w celu uwzględnienia tolerancji wymiarowych przy montażu, zapewniając prostoliniowość i stabilność struktury wtórnej.

(4) Elementy wzmacniające system zawieszenia

Płytki łączące do podpór kolumnowych i poziomych podpór dachowych: Węzły połączeniowe dla podpór z kształtowników stalowych i prętów łącznikowych z rur stalowych, tworzące stabilny układ kratownicowy zapewniający odporność na silne wiatry i boczne obciążenia sejsmiczne.

Pręty łącznikowe i tuleje: Łączące wzdłużnie kolumny i belki stalowe w celu utrzymania stałej odległości wzdłużnej oraz zapobiegania ogólnemu przemieszczeniu bocznemu.

(5) Zastosowanie w budynkach

• Pełna konstrukcja nośna główna dla typowych jednopiętrowych warsztatów stalowych oraz warsztatów obróbkowych z ciężkimi mostkami dźwigowymi;
• Akcesoria stabilizujące konstrukcję wtórną dla dużych magazynów logistycznych, chłodni niskotemperaturowych oraz magazynów wysokiego standardu;
• Konstrukcja nośna stalowa o dużym rozpiętości dla wielopiętrowych budynków biurowych o konstrukcji ramowej, hal wystawowych w parkach przemysłowych oraz hali sportowych;
• Zestawy akcesoriów antykorozyjnych DACROMET/ocynkowanych ogniowo dla obszarów przybrzeżnych oraz zakładów narażonych na działanie czynników chemicznych;
• Wymiana zużytych / zkorodowanych połączeń konstrukcji stalowych w projektach modernizacji starych zakładów, podwyższania i wzmocnienia budynków;
• Proste wsporniki dla tymczasowych budynków placowych, szczytni materiałowych oraz lekkich konstrukcji stalowych nad parkingami;

Często zadawane pytania

Pytanie 1: Jak odróżnić śruby wysokiej wytrzymałości od zwykłych ocynkowanych śrub oraz kiedy stosować każdą z nich?

Odpowiedź 1: Śruby wysokiej wytrzymałości klasy 10.9 są stosowane w głównych węzłach nośnych, takich jak słupy stalowe, belki stalowe i belki dźwigowe, które przenoszą duże siły ścinające i rozciągające. Zwykłe ocynkowane śruby nadają się wyłącznie do pozycji wtórnych nośnych, np. krokwi, elementów wiązań i poręczy ochronnych. Obie rodzaje śrub nie są wzajemnie wymienne.

Pytanie 2: Który proces ochrony przed korozją jest odpowiedni dla akcesoriów w zakładach położonych w strefie przybrzeżnej, gdzie występuje skłonność do rdzewienia?

Odpowiedź 2: Akcesoria całkowicie ocynkowane metodą gorącą są preferowanym rozwiązaniem. W obszarach przybrzeżnych o intensywnej zawartości mgły solnej oraz w halach chemicznych zaleca się ulepszenie ochrony poprzez powłokę DACROMET. Charakteryzuje się ona lepszym przyczepieniem warstwy cynku oraz doskonałą odpornością na korozję chlorkową, co znacznie wydłuża czas eksploatacji akcesoriów konstrukcyjnych.

Pytanie 3: Jak określić długość i specyfikację śrub kotwiących?

A3: Specyfikacje są obliczane zgodnie z wysokością fabryki, obciążeniem kolumn stalowych oraz grubością fundamentu betonowego. Warsztaty wyposażone w ciężkie podnośniki suwnicowe wymagają śrub kotwiących o większych średnicach oraz pogrubionych płytek kotwiących. Możemy zapewnić profesjonalne sprawdzenie obliczeń obciążeń, aby dobrać najbardziej odpowiednie specyfikacje śrub kotwiących.

Q4: Czy można pominąć pręty łączące i podpory kolankowe podczas budowy?

A4: Pomijanie tych elementów nie jest zalecane. W przypadku dachów o dużym rozpiętości oraz obszarów narażonych na silne wiatry brak prętów łączących i podpór kolankowych powoduje skręcanie i odkształcenia krokwi oraz belek stalowych, co prowadzi do falowania powierzchni dachu i stanowi poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa konstrukcyjnego oraz uszkadza ogólną skuteczność izolacji przeciwwodnej.

Q5: Czy akcesoria konstrukcyjne można cięć lub spawać na miejscu?

A5: Cięcie na miejscu śrub i prętów kotwiących uszkadza gwint oraz warstwy antykorozyjne, co prowadzi do wczesnego rdzewienia i awarii funkcjonalnej. Spawanie na miejscu płytek wzmacniających wymaga dodatkowego malowania antykorozyjnego. Zdecydowanie zaleca się fabryczne całkowite prefabrykowanie