Проект індустріального парку інтелектуального виробництва Fuzhen

Розташований у районі Цзіньнань, м. Тяньцзінь, Китай, проект промислового парку інтелектуального виробництва «Фужень» — це будівництво комерційного заводу високого рівня, створене спеціально для провідного підприємства в галузі виробництва автомобільних компонентів у Китаї. Як ключовий стратегічний проєкт підтримки трансформації клієнта, його інтелектуального оновлення та розширення виробничих потужностей, парк призначений переважно для централізованого виробництва, точного оброблення та стандартизованого складування високотехнологічних автомобільних деталей. З урахуванням високих вимог до точності, стабільності та ефективності в автомобільній промисловості проєкт встановив надзвичайно суворі промислові стандарти щодо точності будівельних конструкцій, якості будівельних робіт, управління безпекою та термінів здачі, визначивши високий рівень для локального будівництва високотехнологічних інтелектуальних виробничих комплексів.

У ході реалізації проекту виникло кілька накладних будівельних складнощів. По-перше, проект охоплює велику будівельну площу й має великий загальний обсяг інженерних робіт, що передбачає складне функціональне зонування на місці, різноманітні типи будівельних операцій та масштабне розміщення будівельних матеріалів. Загальне планування будівництва, наукове планування матеріалів та гнучке розподілення трудових ресурсів створили значні виклики для загального планування проекту та його повсякденної управлінської діяльності. По-друге, на відміну від звичайних стандартних заводських будівель, у цьому проекті застосовано спеціальний сталевий каркас із крутим похилом. Така особлива конструкція висуває суворі вимоги до точності заводського виготовлення елементів, їхнього позиціонування та монтажу на місці, горизонтального вирівнювання та щільного прилягання з’єднань окремих компонентів; навіть незначні помилки під час виконання робіт можуть призвести до відхилень у конструкції й вплинути на подальшу установку обладнання та виробничі процеси. Крім того, замовник мав термінову потребу у виході на ринок, що призвело до надзвичайно стислого будівельного графіку. Завершення високоякісного будівництва великомасштабних заводських приміщень із нестандартною формою конструкції в короткі строки повністю перевірило технічну кваліфікацію команди проекту, її здатність до ефективного планування та рівень дбайливого будівельного управління.

Щоб повністю задовольнити довготривалі високочастотні та високоточні виробничі потреби у виготовленні автокомпонентів, у проекті застосовано повний комплект індивідуальних професійних рішень щодо будівництва та високоякісних будівельних конфігурацій. Основна конструкція заводу виконана у вигляді спеціально розробленого сталевого каркасу; усі сталеві елементи точно оброблено й виготовлено з урахуванням особливих кутів нахилу будівлі, що ефективно забезпечує загальну міцність конструкції, рівновагу механічних навантажень та точність монтажу. Внутрішні стіни зведено з високоякісних пінобетонних блоків, які поєднують легкість, теплозахист, вогнестійкість та звукоізоляцію, що сприяє ефективній оптимізації внутрішнього виробничого середовища й відповідає стандартам безпеки й комфорту промислового виробництва. Зовнішні стіни покрито високоефективною фасадною фарбою «справжній камінь», яка не лише підвищує загальну текстуру й естетичне сприйняття будівлі, а й значно покращує стійкість до атмосферних впливів, корозійну та старіння-стійкість, забезпечуючи надійну експлуатацію в умовах тривалого перебування на відкритому повітрі. Дах покрито високоміцними оцинкованими сталевими листами з полімерним покриттям, а також застосовано професійні технології гідро- та пилозахисту, що ефективно запобігає протіканню, забезпечує стійкість до вітрових навантажень та ізоляцію від пилу, повністю гарантуючи стабільну роботу заводу в будь-яких погодних умовах.

З огляду на складність будівництва проєкту та жорсткі терміни його реалізації, проєктна команда провела технічну демонстрацію та оптимізацію рішення ще до початку будівництва, удосконалила технологічний процес на кожному етапі, а також застосувала раціональні схеми перехресного та паралельного виконання робіт для подолання будівельних «вузьких місць». Упродовж усього циклу будівництва команда суворо контролювала безпеку праці, дотримання технологічних стандартів та якість виконання робіт, заздалегідь усунувши потенційні ризики, пов’язані з якістю, і забезпечивши ефективне просування проєкту. Зрештою, проєкт було успішно завершено та здано в експлуатацію на 20 днів раніше запланованого строку, при цьому всі технічні показники та критерії приймання якості повністю відповідають вимогам до індустріальних парків передових інтелектуальних виробництв.

Благодаря витонченій технології будівництва, суворому контролю якості та ефективній здатності до доставки проект отримав повне визнання й високу оцінку замовника. Це повністю демонструє професійну компетентність команди у реалізації великомасштабних промислових будівель та складних спеціальних сталевих конструкцій нестандартної форми. Опираючись на відмінні результати виконання першої фази проекту, команда успішно виграла тендер на другу фазу супутнього проекту замовника, що стало значним проривом у співпраці та заклала міцну основу для довготривалих стратегічних партнерських відносин між обома сторонами.