Fuzhen Intelligent Manufacturing Industrial Park-projektet

Beliggende i Jinnan-distriktet i Tianjin, Kina, er Fuzhen Intelligent Manufacturing Industrial Park-projektet et højkvalificeret kommercielt fabriksbyggeri, der er tilpasset et ledende firma inden for den nationale automobilkomponentindustri. Som et kernestrategisk støtteprojekt for kundens industrielle omstilling, intelligent opgradering og udvidelse af produktionskapaciteten bruges parken primært til centraliseret produktion, præcisionsbearbejdning og standardiseret lageropbevaring af high-end-automobildele. Givet de høje krav til præcision, stabilitet og effektivitet inden for automobilproduktionsindustrien har projektet stillet yderst strenge industrielle standarder til bygningskonstruktionens nøjagtighed, byggekvaliteten, sikkerhedsstyringen og leveringseffektiviteten og dermed sat en høj benchmark for lokal bygning af high-end-intelligente fremstillingsanlæg.

Projektet stod over for flere overlappende byggeudfordringer gennem hele implementeringsprocessen. For det første dækker projektet et stort byggeområde med en omfattende samlet ingeniørarbejdsbyrde, hvilket indebærer kompleks funktionsopdeling på stedet, byggeaktiviteter af flere typer samt massiv indsat af byggematerialer. Den samlede byggeplanlægning, videnskabelig materialplanlægning og fleksibel tildeling af arbejdskraft stillede store udfordringer til projektets overordnede planlægning og daglige ledelse. For det andet adskiller projektet sig fra konventionelle standardfabrikshaller ved at anvende en særlig stejl skråningsstålkonstruktion. Den særlige konstruktionsform stiller strenge krav til præcisionsfremstilling af fabrikken, montering på stedet, vandret nivellering og pasform mellem komponenter; mindre fejl i driften kan føre til konstruktionsafvigelser og påvirke senere udstyrsmontage samt produktionsdrift. Desuden havde kunden en akut behov for markedsplacering, hvilket resulterede i en yderst stram byggetid. At fuldføre en højkvalitetssikret bygning af store og specialformede konstruktionshaller inden for kort tid testede omfattende projektteams tekniske styrke, effektiv planlægningskapacitet og avanceret byggestyringsniveau.

For at opfylde de langsigtede, hyppige og præcise produktionskrav inden for fremstilling af bilkomponenter fuldt ud, anvendte projektet en komplet sæt af tilpassede, professionelle byggeplaner og højkvalitetsbygningskonfigurationer. Bygningens hovedstruktur er en skræddersyet stålramme, og alle stålelementer er præcist bearbejdet og fremstillet i henhold til bygningens specifikke skråningsparametre, hvilket effektivt sikrer den samlede strukturelle stabilitet, spændingsbalance og monteringspræcision. Indvendige vægge er bygget med højkvalitetsluftkalkstenblokke, som kombinerer letvægt, termisk isolering, ildfasthed og lydisolering, og dermed effektivt optimerer det indre produktionsmiljø samt opfylder sikkerheds- og komfortkravene for industriproduktion. Udvendige vægge er belagt med højkvalitet ægte stenmaling, som ikke kun forbedrer bygningens overordnede struktur og æstetiske udtryk, men også betydeligt forbedrer vejrmodstandsevne, korrosionsbestandighed og aldringsbestandighed for at kunne klare langvarig udendørs udsættelse. Taget er dækket med højstyrke farvet stålplader med professionel vandtæt og støvfri konstruktionsteknologi, hvilket effektivt sikrer mod utætheder, vindmodstand og støvisolering og fuldt garanterer fabrikkens stabile drift under alle vejrforhold.

På grund af projekts bygningsmæssige udfordringer og stramme tidsplan gennemførte projektteamet en teknisk demonstrationsaktivitet og en optimering af løsningsmodellen inden byggestart, forfinede bygeprocessen for hver enkelt fase og anvendte rimelige krydsstrøms- og parallelle bygemetoder til at bryde igennem bygeflaskehalse. Teamet kontrollerede strengt sikkerheden, processtandarderne og ingeniorkvaliteten i hele processen, eliminerede potentielle kvalitetsrisici på forhånd og fremmede effektivt bygefremdriften. Til sidst blev projektet succesfuldt afsluttet og overleveret 20 dage før den planlagte tidspunkt, og alle tekniske indikatorer samt kvalitetsgodkendelseskriterier opfyldte fuldt ud specifikationerne for avancerede intelligente fremstillingsindustriparker.

Med sin fremragende byggeteknologi, streng kvalitetskontrol og effektive leveringsmuligheder har projektet vundet fuld anerkendelse og stor ros fra kunden. Det demonstrerer fuldt ud teamets professionelle styrke inden for udførelse af store industrielle anlægsbyggeri og komplekse specialformede stålkonstruktionsprojekter. På baggrund af de fremragende leveringsresultater fra fase 1 af projektet vandt teamet succesfuldt udbuddet for kundens fase 2-supportprojekt, hvilket udgør en betydelig gennembrudspræstation i projekt-samarbejdet og lægger en solid grundlag for langvarige strategiske samarbejdsrelationer mellem parterne.