mechanical-processing-factory-buildings-q355b-with-optimized-load-bearing, mechanical-processing-factory-buildings-q355b-with-optimized-load-bearing, /factory-building-of-steel-structure
EN
EN
• Tekniikka: Modulaarinen suunnitteluvarmistaa erinomaisen teollisen suorituskyvyn.
• Materiaali: Korkealujuinen kansallisen standardin mukainen teräs toistuvia prosesseja varten.
• Sovellusalue: Ennalta suunniteltu porttikruunuihin ja raskaisiin konepistooliin.
• Vaikutus: Maanjäristyskestävyys sovitettu tiettyihin alueellisiin sijaintivaatimuksiin.
Xingyuanxing tarjoaa kattavan ratkaisun nykyaikaisiin teollisiin tarpeisiin mekaanisen käsittelyn teollisuuskiinteistöillä, jotka on suunniteltu esivalmistettujen teräs rakenteiden tuotantotilojen käyttöön. Tämä tuotelinja määrittelee uudelleen tehokkuuden ja kestävyyden esivalmistettujen teräsrakenteiden valmistuksessa, yhdistäen edistyneet suunnitteluperiaatteet, modulaariset teollisuuskiinteistöjen suunnittelutekniikat ja vahvat materiaalit, jotta saavutetaan erinomainen suorituskyky monenlaisissa teollisissa esivalmistetuissa tiloissa.
Xingyuanxingin esivalmistettujen teräsrakenteisten tuotantoteollisuustilojen keskeisiä ominaisuuksia ovat optimoidut kantavat suunnitteluratkaisut, korroosionkestävät pinnoitteet ja sopeutuvat sisäiset järjestelyt. Teräsrakenteisten teollisuustilojen rakentamisprosessissa käytetään erityisesti eri jänneväleihin ja korkeuksiin suunnattuja kehiköitä, mikä mahdollistaa raskaiden laitteiden sijoittamisen nykyaikaisiin esivalmistettuihin teollisuustiloihin. Nämä modulaariset tehdäsrakennukset on suunniteltu selkeillä jänneväleillä poistamaan sisäiset pilareit tarvittaessa, mikä tarjoaa esteettömät lattiatilat, jotka ovat optimaalisia räätälöityyn teräsrakenteiseen teollisuustilarakentamiseen ja suoraviivaisiin valmistusprosesseihin.
Näiden valmiiksi valmistettujen teräsrakenteisten teollisuushallien käyttöalue on laaja. Niitä soveltuu erinomaisesti mekaanisen käsittelyn tiloihin, autoteollisuuden komponenttitehtaisiin, metallityöpajoihin ja suurikapasiteettisiin teollisiin valmiiksi valmistettuihin työskentelytiloihin. Korkeatasoiset teräshallirakennukset tukevat korkeita kuormia ja toistuvia liikeprosesseja sekä tarjoavat erinomaisen maanjäristyskestävyyden ja tuulikuorman kestävyyden, jotka on mukautettu paikanmukaisiin vaatimuksiin.
Innovaatio on Xingyuanxingin valmiiksi valmistettujen teräsrakenteiden ytimessä. Edistyneet liitostekniikat ja ruuviliitokset tekevät teollisuuden valmiiksi valmistettujen työskentelytilojen kokoonpanosta nopeaa ja helpoa, mikä mahdollistaa modulaaristen teollisuushallien tulevan laajentamisen tai uudelleensijoituksen. Jokaisen valmiiksi valmistetun teräsrakenteen komponentit on valmistettu tarkoilla toleransseilla tietokoneavusteisella valmistuksella, mikä parantaa osien sopivuutta teräshallirakentamisessa ja vähentää paikalla tehtävää uudelleentyötä.
Yhteenvetona Xingyuanxingin mekaanisten prosessointilaitosten rakennukset osoittavat, kuinka modulaariset teollisuusrakennukset määrittelevät uudelleen perinteisen terasrakenteisen työpajan rakentamisen. Nopea kokoaminen, rakenteellinen kestävyys ja joustava suunnittelu muodostavat vakuuttavan kokonaisuuden, ja jokainen valmiiksi valmistettu terasrakenne edistää tehokkaita valmistusoperaatioita.
Suuri kuormituskyky, sopii tuotantolaitteille: Päärakenne on valmistettu korkealujuisesta kansallisesta standarditeräksestä; nostokulmat ja laitteiden kantavat perustukset voidaan mukauttaa porttinostureihin, katto-nostureihin, suuriin konepistooliin, puristuslaitteisiin ja muihin raskaisiin tuotantolaitteisiin. Kokonaisrakenteen kantokyky on korkea, se on vähän muodonmuuttuva ja täyttää täysin jatkuvan teollisen tuotannon vaativat raskaskuormituskäytöt.
Suuri avoin tila, joustava prosessijärjestely: Mahdollistaa suurien välimatkojen pylväätön suunnittelun; sisätila on järjestelmällinen ja esteetön ilman tiukkaa pylväsjärjestelmää. Tuotantolinjat, kokoonpanolinjat, laitealueet, materiaalikuljetustiet ja toimistotilat voidaan suunnitella vapaasti, mikä mahdollistaa monenlaisten prosessimuutosten, kapasiteetin parannusten ja laitteiden sijoittelun muutosten toteuttamisen.
Lyhyt rakennusaika ja nopea käyttöönotto tehokkuuden parantamiseksi: Kaikki teräskomponentit ja kotelointiaccessoriat valmistetaan tarkasti tehtaalla; paikalla tarvitaan ainoastaan kokoonpanoa, eikä betonin kovettumisaikaa odoteta. Kokonaismittainen rakennusaika lyhenee yli 50 % verrattuna perinteisiin tiili-betoni- tai betoniteollisuushalleihin, mikä vähentää merkittävästi tehtaan rakennusaikaa ja auttaa asiakkaita käynnistämään tuotannon nopeasti.
Korkea tuotannon sopeutuvuus ja vahva mukautettavuus: Teollisuuden ominaisuuksien perusteella voidaan tehdä kohdennettuja optimointeja pölyn suojaukseen, eristykseen, lämmöneristykseen, ilmanvaihtoon, savunpoistoon, melun vähentämiseen ja tulensuojeluun, mikä mahdollistaa soveltamisen tarkkatuotantoon, elintarviketeollisuuteen, kone- ja metalliteollisuuteen, tekstiili- ja kevytteollisuuteen sekä muihin tuotantotilanteisiin, täyttäen prosessi-, ympäristö- ja paloturvallisuusvaatimukset.
Alhaiset kokonaiskustannukset ja hallittavat huoltokustannukset: Keveän teräsrakenteen ansiosta perustusrakenteen kustannukset vähenevät. Standardoidun sarjatuotannon ansiosta materiaalihävikki on vähäinen, ja sujuvat työprosessit alentavat työvoimakustannuksia. Komponentit ovat korrosiolla kestäviä ja kestäviä; myöhempää laitteiden muokkaamista, uudistamista ja huoltoa koskevat kustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat kuin perinteisissä rakennuksissa.
Erinomainen turvallisuussuoritus monimutkaisissa työolosuhteissa: Teräs on sitkeää, mikä vähentää romahtamisen tai murtumisen riskiä; se sopeutuu eri alueiden monimutkaisiin ilmastollisiin olosuhteisiin. Täydellinen tulensuojaus, korrosiosuojaus ja ruosteenesto vähentävät tehokkaasti pölyn, kosteuden ja lievien korroosiovaikutusten vaikutusta tuotannossa, mikä parantaa kokonaisturvallisuutta.
|
Parametrikohta |
Standardiasetukset |
|
Pääteräsmateriaali |
Pääteräsrunko: Q355B/Q235B-muuttuvapoikkileikkainen H-palkki; Toissijainen teräsrakenne: kuumasinkattuja purliinejä, joilla on vakaa kantavuus ja erinomainen ruosteenesto |
|
Teollisuushallin jänneväli |
Yksittäinen väli 10–60 m, yhdistettävä monivälinen suunnittelu ilman tukipilareita suurille tuotantotiloille |
|
Sivun korkeus |
Mukautettavissa 5–30 metriin suurien laitteiden, korkeiden tuotantolinjojen ja yläkulkukranien käyttöön |
|
Koteloivat paneelit |
Väritetty teräsprofiililevy, 50–100 mm kivivillan tai polyuretaanin palosuojattu lämmöneristävä sandwich-paneeli; pölynsuojaiset ja melunvähentävät erikoispaneelit valinnaisina |
|
Korroosiosuojausmenetelmä |
Mechaaninen ruosteenpoisto ja kiillotus + kaksinkertainen ruosteenesto-ensiämpi + ulkokäyttöön soveltuvan säänsuojan päällyste; kokonaispinnan kuumasinkitys saatavilla raskaisiin käyttöolosuhteisiin |
|
Liitostapa |
Kiinnitetty korkean lujuuden bolteilla ilman paikallaista hitsausta vakaa, muodonmuuttumaton kokonaisrakenne |
|
Tuotantokuorman konfiguraatio |
Mukautettavissa yläkulkukranin kuormaksi, keskitetyksi laitelatakseksi ja raskasluokan tuotantoalueeksi raskaiden teollisten käyttöolosuhteiden mukaisesti |
|
Suunniteltu käyttöikä |
Standardi 50 vuotta; korroosionestopäivitys saatavilla raskaiden kuormien ja syövyttävien käyttöolosuhteiden varalta palveluelämän pidentämiseksi |
|
Erikoistehdaslaitteistot |
Nostopalkkijärjestelmä, ilmanvaihto- ja savunpoistojärjestelmät, päivänvalopaneelit, teollisuusovet, palontorjuntavarastot, sähkönsiirtovarastot, pölyn ja melun vähentämiseen tarkoitetut järjestelmät |
Suunnitelman vahvistus ja sopimuksen allekirjoitus: Yksilöllinen tehdasrakennuksen työskentelyalueen, kerroksen korkeuden, kuormitusten, ulkoseinämäaineiden ja tuotantotukijärjestelmien optimointi; aikataulun, tarjouksen ja rakentamisstandarttien vahvistaminen; virallisen sopimuksen allekirjoittaminen, jossa määritellään selkeät laatuvaatimukset ja toimitusaikataulut.
Tehtaan tarkkuustuotanto: Tiukat laaduntarkastukset saapuville materiaaleille; automatisoitu tarkkuusleikkaus, hitsaus, virheiden havaitseminen ja korroosiosuojaus; erityinen vahvistus ja tarkastus raskasrasaisille nostokalustoille ja pääkuormitettaville komponenteille; kaikki komponentit tarkastetaan täysin ennen lähettämistä, jotta puutteet poistetaan.
Valmiuden hyväksyntä ja toimitus: Valmiuden saavuttamisen jälkeen suoritetaan kattava tarkastus rakenteellisesta vakaudesta, kuormituskyvystä, vesitiukkuudesta/tiukkuudesta, ilmanvaihdosta/paloturvallisuudesta ja tukijärjestelmistä; toimitetaan täydelliset hyväksyntäasiakirjat ja virallinen siirto käyttöönottoa varten.
K1: Voiko teräsrakenteisen tehdasrakennuksen mukauttaa raskaille kuormille ja nosturikokoonpanoille?
Kyllä. Erityisiä kantavia rakenteita voidaan suunnitella perustuen laitteiden painoon ja nosturin kapasiteettiin, ja niitä voidaan varustaa 5–50 tonnin nosturipalkkein ja nostojärjestelmillä sekä vahvistaa pääkehyksiä vastaavasti.
ja lattiaan kohdistuvia kuormia erilaisten raskaiden koneiden tuotantoprosessien vaatimusten mukaisesti.
K2: Mitkä ovat teräsrakenteisen tehdasrakennuksen edut perinteiseen tiili-betoni-tehdasrakennukseen verrattuna?
Teräsrakenteiset tehdasrakennukset ovat kevyitä, niissä ei ole monimutkaisia rakennusprosesseja, ja rakennusaika on yli puolet lyhyempi. Suuri pylvästäön tila tarjoaa joustavammat suunnitteluvaihtoehdot, ja myöhempää muokkausta, laajentamista ja laitteiden päivityksiä voidaan tehdä huomattavasti kustannustehokkaammin.
yhteensä kokonais- ja huoltokustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin perinteisissä tehdasrakennuksissa.
K3: Voidaanko sitä sopeuttaa pölyiseen, meluisaan tai kosteaan tuotantoympäristöön?
Kyllä. Kohdattuja mukautuksia ovat tukkautumattomat kotelot, pakotettu ilmanvaihto/savunpoistojärjestelmät, melunvaimennuspaneelit sekä kosteuden ja korroosion kestävät pinnoitteet, jotka ratkaisevat tehokkaasti pölyn, hajuja, melua ja
kosteusongelmia samalla kun ne täyttävät ympäristö- ja tuotantoedellytykset.
K4: Mikä on terasrakenteisen tehdasrakennuksen käyttöikä? Ruostuuko tai muovautuuko se myöhemmin?
Standardin mukainen suunnittelukäyttöikä on 50 vuotta. Useiden pinnanpuhdistusten ja korroosiosuojapinnoitteiden käytön jälkeen toimituksen yhteydessä ruostuminen ja muovautuminen ovat epätodennäköisiä normaalissa käytössä. Raskaslastuisissa, kosteissa tai
korroosiorasittavissa ympäristöissä kuumasinkitys lisää merkittävästi kestävyyttä, ja sen jälkeen riittää vain yksinkertainen säännöllinen huolto.
K5: Voiko tulensuojan, ilmanvaihdon, toimistojakojen ja muut laitteet integroida?
Täydellinen tukijärjestelmän mukauttaminen on saatavilla. Varaukset palosuihkuihin, savunpaljastuksiin ja pakokaasujärjestelmiin, teolliseen ilmanvaihtokoneeseen, kattotilojen kattoihin, suuria teollisia ovia sekä
sisätilojen ja mezzanine-toimistolat integroitua tuotantoa ja toimistoa varten voidaan tarjota.
K6: Voiko työpajaa laajentaa, jos tuotantokapasiteetti kasvaa myöhemmin?
Erittäin laajennettavissa. Modulaarinen teräskäyttö mahdollistaa suoran pituuden, leveyden tai korkeuden laajentamisen, toisen kerroksen alustat, uuden nosturilaitteiston ja kuormitusvahvistusten lisäämisen lyhyellä korjauksella
kesto ja kustannukset ovat alhaiset - ei tarvitse perustaa rakennusta kokonaan.
K7: Voiko monikerroksisen teräskerroksen valmistuskeskuksen mukauttaa?
Sekä yhden kerroksen laajan pituiset että usean kerroksen rakenteelliset teollisuusteatterit voidaan mukauttaa.
EN
