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EN
• Certification : Laine de roche classée feu classe A pour les sites à haut risque d’incendie.
• Technologie : Joints mâle-femelle approfondis garantissant une étanchéité à 100 % à l’eau.
• Effet : Matériau central à cellules fermées réduisant les pertes énergétiques grâce à l’isolation thermique.
• Service après-vente : Fournit des rapports d’essais au feu et des certificats de garantie produit.
Le panneau de toiture sandwich isolant est un panneau d’enveloppe de toiture spécialisé composé de deux couches de tôle d’acier prélaquée comme faces extérieures et d’un cœur en laine de roche, fabriqué en usine par moulage composite continu sous haute pression. Les panneaux sont optimisés pour l’évacuation des eaux pluviales, l’étanchéité, la prévention des ponts thermiques et la résistance aux charges, avec des joints étanches mâle-femelle approfondis et des structures de drainage micro-corruguées à la surface
Xingyuanxing propose une solution avancée de panneaux de toiture sandwich isolants et de panneaux de toiture profilés monocouche, conçue pour répondre aux exigences de la construction moderne. Ces produits de toiture allient durabilité, performance thermique, légèreté et facilité de pose afin de satisfaire les besoins commerciaux, industriels et résidentiels
Le panneau de toiture à âme isolante intègre un noyau isolant haute performance entre des parements métalliques protecteurs, offrant une résistance thermique supérieure tout en conservant l’intégrité structurelle
En revanche, le panneau de toiture profilé monobloc constitue une option économique et légère pour les applications où une isolation complète en sandwich n’est pas nécessaire. Ce panneau est formé d’une seule tôle métallique profilée, conçue avec des ondulations et des nervures qui augmentent la rigidité et la capacité portante tout en réduisant la consommation de matériau
La toiture écoénergétique est une caractéristique centrale des deux types de produits proposés par Xingyuanxing. Le panneau de toiture à âme isolante est conçu pour répondre à des normes strictes de performance thermique, offrant des valeurs R élevées et aidant les propriétaires de bâtiments à satisfaire aux exigences des codes énergétiques
Les panneaux de toiture légers sont de plus en plus demandés pour les méthodes de construction modernes qui privilégient la rapidité, la sécurité et la réduction des charges sur les fondations. À la fois le panneau de toiture sandwich isolant et le panneau de toiture profilé monocouche incarnent le concept de panneaux de toiture légers.
Les avantages techniques du panneau de toiture sandwich isolant Xingyuanxing comprennent une excellente isolation thermique, une résistance météorologique supérieure, un amortissement acoustique et des options ignifuges. Le panneau de toiture sandwich isolant utilise des âmes résistantes à la pénétration d’humidité et conservant leurs performances isolantes tout au long de la durée de vie du toit.
Moulage intégral, efficacité de construction extrêmement élevée : Des panneaux préfabriqués en usine, intégrant l’isolation et les couches de surface, sont directement hissés puis posés sur site par emboîtement, ce qui élimine plusieurs étapes sur chantier, telles que la pose de laine isolante et de doublures intérieures. La vitesse de construction est supérieure à trois fois celle des toitures composites traditionnelles, raccourcissant considérablement le calendrier du projet.
Excellente performance d’isolation thermique, réduisant la consommation d’énergie : Le matériau à âme fermée présente une faible conductivité thermique, assurant une isolation stable et durable. Dans les chambres froides et les ateliers à température constante, il réduit la consommation d’énergie des équipements de climatisation et de chauffage. Les versions plus épaisses conviennent aux régions nordiques soumises à des froids extrêmes ainsi qu’aux environnements méridionaux à forte température.
Joint de toiture dédié, étanche et sans pont thermique : Utilise des joints rainurés excentrés profondément engagés, associés à un composé d’étanchéité isolant spécialisé. L’ajustement précis des joints empêche les ponts thermiques, les infiltrations d’eau et les fuites de froid. La surface micro-onduleuse évacue rapidement les eaux pluviales, évitant les stagnations et les infiltrations.
Résistance au feu classifiée, conforme aux normes de sécurité incendie : L’âme en laine de roche est classée A (non combustible), adaptée aux ateliers de production exigeant une haute sécurité incendie. Des rapports officiels d’essais au feu peuvent être fournis.
Haute résistance structurelle, répondant aux exigences de charge pour toitures : Les revêtements métalliques sont fortement liés au matériau central, offrant une rigidité globale excellente. Il résiste aux charges de neige standard et au passage piéton lors de l’entretien. Pour les toitures à grande portée, aucun renfort supplémentaire de liteaux n’est nécessaire ; la structure reste stable et résistante à la déformation.
Isolation acoustique et étanchéité à la poussière pour un environnement intérieur confortable : La couche intermédiaire composite atténue efficacement le bruit de la pluie et les bruits extérieurs provenant des activités industrielles. Les joints rainurés et languettés étanches empêchent la pénétration de poussière et d’humidité, ce qui convient aux salles propres et aux ateliers de transformation alimentaire.
Système de support complet pour une solution de toiture intégrée : Compatible avec des panneaux de lucarnes, des faîtières, des gouttières, des habillages de ventilateurs et d’autres accessoires aux profils correspondants. L’ensemble du système de toiture est fourni de façon uniforme, avec des détails d’étanchéité complets qui réduisent au minimum les risques de fuites.
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Paramètre |
Paramètres de configuration standard |
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Type de matériau de cœur |
Laine de roche (Classe A non combustible) |
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Épaisseur totale du panneau |
50/75/100/120/150 mm, personnalisable sur demande |
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Épaisseur de la tôle d’acier supérieure et inférieure |
tôles d’acier prélaquées de 0,4 à 0,6 mm ; revêtements en acier inoxydable disponibles sur demande |
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Largeur de recouvrement efficace |
Largeurs standard : 950 mm |
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Densité du matériau de base |
Laine de roche: 50120 kg/m3 |
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Classe de résistance au feu |
Laine de roche, classe A non combustible |
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Structure d'installation |
Assemblage mâle-femelle avec fixation cachée à crochet excentrique ; structure de recouvrement étanche spécifique aux toitures |
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Durée de vie prévue |
10 à 15 ans pour les versions standard ; plus de 25 ans pour les revêtements enduits de PVDF |
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Charge applicable |
Toiture résistant aux charges de neige standard et autorisant l’entretien en marchant ; renforcement personnalisé disponible pour les toitures supportant des charges lourdes |
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Accessoires de soutien |
Plaques de faîtage, gouttières, plaques d’étanchéité, panneaux sandwich translucides, bordures de ventilation, joint silicone ignifuge |
Toitures pour ateliers à température constante : Ateliers de transformation alimentaire, de production pharmaceutique et de fabrication électronique de précision, nécessitant un contrôle stable de la température afin de satisfaire aux exigences d’isolation liées au processus de production.
Toits pour entrepôts frigorifiques : Entrepôts réfrigérés, entrepôts surgelés, centres de tri des produits frais — Les panneaux isolants en PIR offrent une résistance aux basses températures et des pertes thermiques minimales, réduisant ainsi considérablement les coûts de réfrigération.
Toits pour ateliers propres / de purification : Salles propres, ateliers de dispositifs médicaux — Surfaces lisses, faciles à nettoyer, étanches et antipoussière, conformes aux normes environnementales des salles propres.
Ateliers industriels à haut risque incendie : Ateliers chimiques, ateliers de transformation mécanique, ateliers inflammables / explosifs — Panneaux isolants en laine de roche de classe A répondent aux exigences de séparation et de protection contre l’incendie.
Entrepôts logistiques isolés : Stockage à température constante, entrepôts de réserve céréalière — Isolation thermique et protection contre l’humidité afin d’éviter les dommages causés aux marchandises par les variations de température et l’humidité.
Toits pour étables : Étables à grande échelle — Régulation de la température permettant de réduire les investissements dans les équipements de chauffage et de climatisation, faciles à laver et à désinfecter.
Toits de bâtiments administratifs dans les parcs : Bâtiments administratifs d’usine et centres de R&D combinant isolation thermique, insonorisation et étanchéité pour améliorer le confort intérieur.
Confirmation du plan et signature du contrat : En fonction du climat local, des exigences en matière d’isolation thermique, de la résistance au feu et de la portée du toit, recommandation de l’épaisseur et du matériau central appropriés ; fourniture des plans d’implantation et des détails techniques du toit ; validation du devis et du calendrier de livraison ; signature d’un contrat formel avec des normes claires de garantie.
Production intégrée en usine : Contrôle complet des matériaux entrants ; ligne de production composite automatisée et continue ; inspection pièce par pièce de la précision des joints, de la résistance de collage et de la planéité de surface. Couleurs personnalisées et profils épaissis spéciaux pris en charge.
Réception finale et livraison : Une fois la fourniture terminée, coopération lors de l’inspection des caractéristiques techniques, de l’apparence et de l’étanchéité ; fourniture des rapports d’essai au feu, des rapports d’essai de performance thermique et des certificats de garantie produit.
Approvisionnement direct d'usine, sans majorations intermédiaires : Propriétaires de lignes de production automatiques continues de panneaux sandwich, produisant en masse toutes les catégories (laine de roche, etc.). Les commandes en gros bénéficient d’avantages tarifaires significatifs.
Profils de toiture dédiés avec étanchéité professionnelle : Contrairement aux panneaux sandwich muraux classiques, ceux-ci sont spécialement optimisés avec des joints de verrouillage excentrés et des micro-corrugations d’évacuation, résolvant ainsi les problèmes récurrents de fuites sur toiture et de ponts thermiques dans le secteur.
Contrôle qualité complet avec traçabilité des performances : Toutes les bobines d’acier et les matériaux de cœur respectent les normes nationales. Chaque lot fait l’objet de prélèvements pour des essais de conductivité thermique, de résistance au feu et de résistance à l’adhérence. Des rapports d’essai complets sont fournis pour l’acceptation des projets.
Solutions éprouvées pour des secteurs industriels variés : A servi des milliers de projets dans des entrepôts frigorifiques, des ateliers propres, des ateliers ignifuges et des entrepôts à température constante. Des solutions améliorées sont disponibles pour les environnements extrêmement froids, côtiers à forte humidité et corrosifs par des produits chimiques.
Livraison stable et approvisionnement efficace : – aucun retard dans la mise en service de l’usine.
Q1 : Les panneaux sandwich isolés pour toiture et les panneaux sandwich isolés pour mur peuvent-ils être utilisés de façon interchangeable ? Non recommandé. Les panneaux pour toiture disposent de joints étanches profondis, de micro-corrugations pour l’évacuation des eaux et de structures à rupture thermique, assurant une étanchéité et une résistance à la pénétration d’eau supérieures. Les panneaux pour mur présentent des surfaces planes et des joints plus peu profonds ; utilisés sur une toiture, ils offrent une étanchéité insuffisante et sont sujets aux fuites ainsi qu’aux ponts thermiques.
Q2 : La neige peut-elle écraser les panneaux sandwich isolés pour toiture ? Épaisseur standard avec un espacement normal des pannes, adapté aux charges de neige courantes. Dans les régions froides à forte accumulation de neige, des panneaux plus épais et un espacement réduit des pannes peuvent être adoptés. Nous pouvons fournir des rapports de calcul de charges fondés sur les données locales de charge de neige.
Q3 : Les joints des panneaux isolés pour toiture risquent-ils de laisser passer la pluie ou de provoquer de la condensation ? Le joint languette-et-rainure avec fixations cachées à crochet excentré, associé à un mastic isolant spécialisé, assure un double étanchéité. Lors d’une pose conforme aux normes, aucune perforation de fixation n’est visible, ce qui empêche efficacement l’infiltration d’eau de pluie et la condensation intérieure. Pour les projets de chambres froides, des accessoires d’étanchéité renforcés et épaissis sont disponibles.
Q4 : Les panneaux isolés pour toiture peuvent-ils être associés à des bandes de lucarnes et à des ventilateurs de toit ? Oui. Des panneaux isolés pour lucarnes et des ventilateurs de toit compatibles, dotés de garnitures d’étanchéité dédiées, peuvent être installés en système intégré, préservant ainsi totalement les performances d’isolation et d’étanchéité du toit.
Q5 : Quelle est la durée de vie ? Les performances d’isolation se dégradent-elles avec le temps ? Standard : 15 à 30 ans ; revêtements en fluorocarbure jusqu’à 35 ans. Le matériau central à cellules fermées est structurellement stable, avec une dégradation minimale des performances thermiques sur plusieurs décennies d’utilisation normale.
Q6 : Peuvent-ils être utilisés dans des environnements chimiquement corrosifs ou côtiers à forte humidité ? Oui. Le passage à un substrat en aluminium-zinc associé à un revêtement fluorocarbure PVDF sur les faces améliore nettement la résistance à la corrosion, prolonge la durée de vie et réduit les coûts futurs d’entretien et de rénovation.